La chapa fina cincada
electrolíticamente es un material laminado en
frío sobre el que se aplica en ambas caras, o sólo en
una, una capa de cinc con el método de banda en
continuo. La capa de cinc protege el acero contra la
corrosión. Presenta junto con los tratamientos de
superficie usuales una base de adherencia excelente para
su consiguiente acabado (por ejemplo, con pinturas de
lacas, o con películas).
El suministro se efectúa cumpliendo la norma EN 10152.
Campos de
aplicación: Industria del automóvil, industria
de electrodomésticos, industria electrónica, embalajes,
revestimientos, carenados de cajas expendedoras
automáticas.
| Aceros maleables no aleado | ||
| DIN 17 163 (antigua) | EU 152 (antigua) |
EN 10 152 (nueva) |
| St 12ZE | FeP 01 ZE | DC 01+ZE |
| RRSt 13 ZE | FeP 03 ZE | DC 03+ZE |
| St 14 ZE | FeP 04 ZE | DC 04+ZE |
| St 15 ZE | DC 05+ZE | |
| IF 18 ZE/MST ZE 1) | DC 06+ZE1) | |
1) Calidades especiales de embutición profunda microaleadas para requerimientos extremadamente elevados en conformabilidad según SEW 095.
Tipos de producto |
Chapa, con borde de bobina o refilada
Bobina
Tipo de superficie |
Calidad de la superficie |
| Aceros de altos límites elásticos |
| EN 10 027-1 |
| H 240 M |
| H 280 M |
| H 320 M |
| H 360 M |
| H 400 M |
| DIN 1623, Parte 1 | EN 10130 |
| A-- superficie estándar | |
| B-- superficie superior | |
Tratamiento de la superficie |
| P | -- | fosfatado |
| PC | -- | fosfatado y cromatizado por enjuague |
| PO | -- | fosfatado y untado con aceite |
| C | -- | pasivado cromatizado |
| CO | -- | pasivado cromatizado y untado con aceite |
| O | -- | untado con aceite |
| PCO | -- | fosfatado, cromatado y aceitado |
| U | -- | sin tratamiento |
Tolerancias |
Otros tipos de acero |
Neuralyt
Cinc-Niquel.
* Previo acuerdo
Dimensiones |
| Fleje : | espesor
de 0,40 hasta 3,00 mm ancho de 9 hasta 1.650 mm* * en función del tipo de acero y su espesor |
| Chapa : | espesor
de 0,4 hasta 3,00 mm ancho de 400 hasta 1.500 mm* longitud de 500 hasta 4.000 mm * en función del tipo de acero y su espesor, más los programas de producción de laminado de las fábricas |
| Bobina : | espesor
de 0,4 hasta 3,00 mm ancho de 600 a 1.650 mm* *en función del programa de producción de laminado de las fábricas |
| Características mecánicas y composición química según norma EN 10130 | |||||||||||||||
Acero |
Definición EN 10 020 |
Método desoxidación |
Tipo de superficie |
Vigencia caracte- |
Exento de envejeci- |
Re N/mm2 2) |
Rm N/mm2 |
A % min. 3) |
r90 min. 4) 5) |
n90 min. 4) |
Composición química Análisis en % máximo en colada |
||||
%C |
%P |
%S |
%Mn |
%Ti |
|||||||||||
DC 016) St 12 FeP 01 |
Acero no aleado7) |
A elección del fabricante |
A B |
- - |
- 3 meses |
-/280 8) 10) |
270 a 410 |
28 |
- |
- |
0.120 |
0.045 |
0.045 |
0.600 |
|
DC 03 RRSt 13 FeP 03 |
Acero no aleado7) |
Totalmente calmado |
A B |
6 meses 6 meses |
6 meses 6 meses |
-/240 8) |
270 a 370 |
34 |
1.3 |
- |
0.100 |
0.035 |
0.035 |
0.450 |
|
DC 04 St 14 FeP 04 |
Acero no aleado7) |
Totalmente calmado |
A B |
6 meses 6 meses |
6 meses 6 meses |
-/210 8) |
270 a 350 |
38 |
1.6 |
0.180 |
0.080 |
0.030 |
0.030 |
0.400 |
|
DC 05 St 15 FeP 05 |
Acero no aleado7) |
Totalmente calmado |
A B |
6 meses 6 meses |
6 meses 6 meses |
-/180 8) |
270 a 330 |
40 |
1.9 |
0.200 |
0.060 |
0.025 |
0.025 |
0.350 |
|
DC 06 IF 18/MSt FeP 06 |
Acero aleado |
Totalmente calmado |
A B |
6 meses 6 meses |
Ilimitado Ilimitado |
-/180 9) |
270 a 350 |
38 |
- |
- |
0.020 |
0.020 |
0.020 |
0.250 |
0.300 11) |
| 1)
Las caracteristicas mecánicas sólo son
aplicables a los productos temperados. 2) Los valores del
límite elástico se refieren al limite de
elasticidad convencional al 0,2 %, para los
productos que no presenten límite de cedencia.
En caso contrario se refieren al límite
elástico inferior, ReL. 3) Si el espesor nominal e es 0.5 < e <= 0.7 mm, el valor mínimo del alargamiento de rotura se debe disminuir en 2 unidades y en 4 unidades para valores de e <= 0.5 mm. |
4)
Los valores de r90 y n90, r-
y n-, son aplicables a espesores
e>= 0.5 mm. 5) Si el espesor nominal e>=2 mm, el valor de r90 o de r- debe disminuirse en 0.2. 6) Se aconseja utilizar los productos de grado FeP 01 en un plazo no superior a 6 semanas a partir de su puesta a disposición. 7) Salvo acuerdo en contrato al hacer pedido, los grados FeP 01, FeP 03, FeP 04 y FeP 05. 8) Para
operaciones de ingeniería se puede calcular un
valor mínimo de alargamiento de 140 N/mm2
en los aceros FeP 01, FeP 03, FeP 04 y FeP 05
pueden suministrarse con elementos de aleación
(por ejemplo boro o titanio). |
Para los grados
de FeP 01, FeP 03, FeP 04 y FeP 05, no se
garantiza un límite elástico inferior, Re; a
efectos de cálculo, se puede considerar que es
igual a 140 N/mm2. 9) Para el grado FeP 06, no se garantiza un límite elástico inferior, Re; a efectos de cálculo, se puede considerar que es igual a 120 N/mm2. 10) El límite superior Re de 280 N/mm2, para el grado FeP 01, sólo es aplicable durante los 8 días siguientes a la puesta en disposición del producto. 11) El titanio puede reemplazarse por niobio. El carbono y el nitrógeno deben estar combinados en su totalidad. |
| Capas de Zinc | ||||
| Denominación | Recubrimiento de cinc en cada cara 1) | Recubrimiento mínimo de cinc en cada cara 1) | ||
| Espesor
en m m |
Peso
en g/m2 |
Espesor
en m m |
Peso
en g/m2 |
|
| ZE 25/25 | 2.5 | 18 | 1.7 | 12 |
| ZE 50/50 | 5.0 | 36 | 4.1 | 29 |
| ZE 75/75 | 7.5 | 54 | 6.6 | 47 |
| ZE 100/100 | 10.0 | 72 | 9.1 | 65 |
